бумажную соломку используйте пищевую-крафт-бумагу плотностью 60-120 г/м². Бумага обычно состоит из 3 или 4 слоев клея и пищевого безопасного клея на водной основе. В этом диапазоне вы можете использовать натуральный коричневый крафт, отбеленный белый крафт, мелованную или печатную бумагу. Но гибкая часть соломинки ограничивает возможности использования бумаги. Это гофрированное соединение сгибает соломинку. Готовую трубку механически прессуют в гофрированную форму. Бумага должна выдерживать как сжатие, так и расширение, не расщепляясь. Короткие волокна или хрупкая бумага могут треснуть в гофрах. Это может привести к утечкам, когда покупатели сгибают соломинки. Таким образом, тип бумаги является ключевым фактором в обеспечении гибкости работы соломинок. НаМашина для изготовления гибкой бумажной соломинки, выбор бумаги напрямую определяет, выдержит ли сгибаемая часть многократное использование.
Можно использовать ограниченные типы бумаги. В этой статье описаны основные сорта бумаги, как взаимодействуют грамматика и структура слоя, использование переработанной и мелованной бумаги, а также какие дефекты бумаги могут привести к браковке рулонов в мастерской.
Пищевой-крафтовый сорт: выбор по умолчанию
Основная бумага – натуральный коричневый крафт. Он не отбелен и может быть безопасен для пищевых продуктов, если соответствует требованиям к контакту с пищевыми продуктами. Он также сохраняет свою прочность во влажном состоянии. Это важно, поскольку трубочка остается в жидкости в течение получаса, пока человек пьет газировку. Общий диапазон составляет 60–120 г/м². 100. Обычно используется бумага плотностью 120 г/м2, если диаметр соломинки больше, а соломинка длиннее, потому что это делает соломинку более твердой.
Отбеленная белая крафт-бумага имеет аналогичные механические свойства. В основном используется для брендинга. На белых соломинках легче печатать, они выглядят чище в более светлых-напитках и хорошо подходят для отелей и торговых точек, где соломинки видны. Два типа бумаги обрабатываются с одинаковой скоростью на машине для изготовления гибкой соломинки. Основное отличие – стоимость. Белый крафт обычно примерно на 10–20% дороже коричневого крафта. При печати через соломинку контрастность чернил также разная.
Соблюдение требований по воздействию пищевых продуктов зависит от бумаги, а не от машин. В США раздел 176 21 CFR распространяется на бумагу и картон, контактирующие с пищевыми продуктами. В Европе правила предусматривают пригодность материала для контакта с пищевыми продуктами. Поставщики должны предоставлять все виды бумаги для декларирующих материалов. Сохраните эти документы, поскольку их могут запросить покупатели и аудиторы общественного питания.
Граммаж и структура слоев: как они взаимодействуют
Соломинка для питья представляет собой ламинированную трубку, а количество слоев зависит от спецификации материала, а не от предпочтений машины:
|
Тип соломы |
Типичные слои |
Граммаж на слой |
Примечания |
|
Стандартный 6–8 мм |
3 |
60–80 г/м² |
Самый экономичный; достаточно для коротких напитков |
|
Стандартный 8–10 мм |
3 |
80–100 г/м² |
Общая спецификация общественного питания |
|
Большой 10–13 мм (смузи) |
3–4 |
100–120 г/м² |
Дополнительный слой для жесткости и прочности во влажном состоянии. |
|
Печатный/брендированный |
3–4 |
100–120 г/м² |
Мелованная или высококачественная-бумага для лучшей адгезии чернил. |
|
Гибкий (гибкий) |
3–4 |
80–120 г/м² |
Требуется длина волокна, которая выдержит гофрирование |
Основное правило простое: для более тяжелых соломинок требуется больше слоев бумаги. Четырех-слойная структура обладает большей прочностью во влажном состоянии, чем трех-слойная структура, когда соломинка должна оставаться твердой в жидкости. Дополнительный слой также может снизить скорость намотки примерно на 10–15%. Таким образом, количество слоев должно быть установлено в рабочем листе, а не определено в производственном цехе. АМашина для изготовления гибкой бумажной соломинкичетырехслойная конфигурация, естественно, будет работать медленнее, чем трехслойная.
Можете ли вы использовать переработанную бумагу?
Да, но с некоторыми ограничениями. Переработанное волокно короче или даже меньше оригинального. Это может быть проблемой с гофрированными гибкими стеблями. Переработанная бумага трескается по гофрам, особенно когда требуется грамматика. В этом случае волокно менее растягивается.
Производители, успешно использующие переработанную бумагу, обычно следуют трем правилам. Во-первых, они используют переработанный контент для получения не-кривых или слегка-кривых стеблей. Во-вторых, они держат плотность на нижнем уровне диапазона, обычно 60-80 г/м². В-третьих, они покупают у поставщиков, которые предоставляют контактные сертификаты на продукты питания, изготовленные из переработанной бумаги, вместо того, чтобы использовать регулярные запасы переработанной бумаги.
Воздействие продуктов питания оказалось важным. Вторичное волокно может содержать углеводороды минерального масла и другие загрязнения в печатной краске на переработанной бумаге. В результате переработанная бумага, предназначенная для контакта с пищевыми продуктами, требует документации от поставщиков и может потребовать принятия специальных барьерных мер. Если пищевые продукты подвергаются воздействию сертификационных материалов, поставщик должен предоставить соответствующие сертификационные материалы. Такие сертификаты могут быть недоступны на коричневой бумаге, обычно перерабатываемой.
Марки с покрытием, печатью и барьерные марки
Покрытие бумажных трубочек служит двум основным целям. Они улучшают водостойкость и помогают формировать печатный бренд. бумажную соломку можно использовать мелованную бумагу. А вот тип покрытия может изменить настройку машины.
Обычное водонепроницаемое покрытие соломинок является водонепроницаемым. При использовании для этой цели они могут соответствовать требованиям по воздействию пищевых продуктов. Нанесите слой краски, прежде чем заворачивать бумагу в солому. Клей должен соответствовать покрытию. Он должен приклеивать поверхность с покрытием, а не сырое бумажное волокно.
Распечатайте на бумаге, а не на готовой трубочке. Печать осуществляется на бумажной катушке до того, как будут готовы стебли. Чернила, безопасные для пищевых продуктов, должны соответствовать установленным правилам контакта с пищевыми продуктами. Поставщик бумаги обычно несет ответственность за характеристики чернил. Чернила, не пригодные для контакта с пищевыми продуктами, могут попасть в напиток через стенку тюбика. Поэтому для печати соломинок требуется как бумага, контактирующая с пищевыми продуктами, так и чернила, контактирующие с пищевыми продуктами.
Когда трубочки должны оставаться-без пластика, толстые листы и полиэтиленовая пленка не подходят для бумажных трубочек. Полиэтиленовый слой нельзя использовать для соломинок,-без пластика. Солома, продаваемая в виде смеси, также нуждается в покрытии, соответствующем критериям стабильности смеси. Проверяйте документацию поставщика, а не полагайтесь исключительно на маркетинговые заявления.
Дефекты бумаги, из-за которых катушка отклоняется
На производстве о бумаге судят по ее характеристикам, а не только по ее техническим характеристикам. Четыре дефекта приводят к отказу изготовления многих катушек на машине для изготовления гибких бумажных соломинок-:
Неровные или порванные края катушки. Когда натяжение намотки слишком велико, бумажная сетка порвется. На всех подъездных дорогах используется одна и та же сетка, поэтому сломанный край останавливает всю машину.
Влажность неправильная. Бумага с содержанием влаги около 5–8% обычно лучше. Слишком сухая бумага становится хрупкой и трескается на гофрах. Слишком влажная бумага может стать мягкой, что приведет к получению мягких швов и ухудшению формы трубочки. Свитки, хранящиеся во влажных складах, меняют уровень влажности. Тестируйте новую партию продукции перед производством.
Грамматические вариации онлайн. Если вес изменяется более чем на несколько граммов, изменяется толщина стенки трубки. Твердость стеблей также варьируется. Это проблема с бумагой, поэтому настройка машины ее не решает.
образование волокон плохое. Мутные участки, отверстия и комки волокон на бумаге могут стать местами утечки, когда соломинка находится в жидкости. Пожалуйста, исследуйте каждый новый свиток под лампой, прежде чем загружать его в машину.
Часто задаваемые вопросы
Какая бумага чаще всего используется для изготовления гибких соломинок? Пищевая коричневая или белая крафт-бумага обычно используется в слоях 3 -4 плотностью 80–120 г/м². Поскольку для изгиба гофрированной ткани требуется достаточно толстая стенка, чтобы выдерживать повторяющиеся изгибы, для гибких соломинок обычно используется более тяжелый конец этого диапазона.
Требуется ли бумажная соломинка сертификация FSC? Сертификация FSC — это, прежде всего, требование к закупкам и маркетингу, а не требование к оборудованию. Аппарат может одинаково обрабатывать сертифицированную и несертифицированную бумагу. Если вашему рынку требуется квалифицированное волокно, купите соответствующие катушки и поместите цепочку--документов по хранению вместе с документами о воздействии пищевых продуктов.
Могут ли гибкие бумагоделательные машины производить бумагу от любого поставщика? Да, если бумага имеет необходимый вес и уровень влажности. Главный вопрос – соответствие. Для соломинок не следует использовать бумагу, не контактирующую с пищевыми продуктами, даже если она хорошо обрабатывается машинами. Прежде чем тестировать новый свиток, попросите поставщика заявить об этом. АМашина для изготовления гибкой бумажной соломинкиможет обрабатывать множество катушек, но не может сделать бумагу, не соответствующую-соответствующей требованиям, безопасной для контакта с пищевыми продуктами.
Заключение
Машины для изготовления мягкой бумаги работают на пищевой-коричневой или отбеленной белой бумаге плотностью 60–120 г/м2 в 3–4 слоя. Также доступны барьерные покрытия и маркировка безопасности пищевых продуктов. Переработанная бумага может подойти, если она имеет небольшой вес и имеет доказательство контакта с пищевыми продуктами. Гибкие локти – это часть коротких волокон, которые несут наибольшую нагрузку. Бумагу необходимо достаточно растянуть, чтобы образовались гофры-без трещин.
Проверьте свиток, прежде чем он достигнет машины. Обратите внимание на края рулона, уровень влажности, консистенцию грамма и форму бумаги. Сохраняйте декларации о контакте с пищевыми продуктами для каждого используемого вами сорта бумаги. Чтобы проверить характеристики бумаги в соответствии с настройкой машины, обратитесь к специалистам по упаковочному оборудованию, чтобы узнать сорт бумаги и размер соломинки. Ухоженный-ухоженныйМашина для изготовления гибкой бумажной соломинкихорош настолько, насколько хороши бумажные катушки, которыми он питается.
Источники
- FDA 21 CFR, часть 176 -, компоненты бумаги и картона, контактирующие с пищевыми продуктами
- FDA 21 CFR, часть 175 -, непрямые пищевые добавки: клеи и покрытия.
- Регламент ЕС (ЕС) № 10/2011 -, материалы, предназначенные для контакта с пищевыми продуктами.
- ISO 9001:2015 - Требования к системам менеджмента качества
- TAPPI (Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности) - стандарты испытаний на влажность, вес и форму бумаги
- Анализ рынка бумажных трубочек Smithers - и экологически чистой упаковки для предприятий общественного питания
- FSC (Лесной попечительский совет) - цепочка-сертификации-сбытовой сертификации бумажной продукции