Бумажные стаканчики с ручками сейчас широко распространены на мировом рынке горячих напитков. Это особенно актуально для кофе и чая на вынос весом более 16 унций. Ручка обеспечивает дополнительную поддержку и комфорт. Это позволяет людям держать горячие напитки, не обжигая пальцы. Но процесс создания этих кружек не так прост, как кажется. Для этого использовались два типа оборудования. Один из них — прикрепить ручку к уже изготовленной чашке. Другой заставляет сосредоточить всю ручку чашки в едином потоке. Инженерам по упаковке, руководителям заводов и специалистам по закупкам важно понимать разницу в работе, оборудовании и затратах между ними. Этим людям необходимо сделать правильный выбор при покупке больших машин.
В данной статье анализируются основные различия междуМашина для фиксации ручек бумажных стаканчиков и полностью интегрированный бумажный стаканчик с машиной для изготовления ручек. Сюда входит то, как они работают, уровень автоматизации, скорость производства, потребности в погрузочно-разгрузочных работах и экономическая эффективность.
Определение двух категорий машин
Что делает машина для фиксации ручек бумажных стаканов?
A Машина для фиксации ручек бумажных стаканчиковпредставляет собой своего рода систему крепления после формования. Его задача — брать стаканчики, уже изготовленные на обычных машинах для изготовления бумажных стаканов, и добавлять к каждому стаканчику ручку. Чашка поставляется в машине в полностью собранном виде. Они были запечатаны и снизу. Они готовы к отправке, за исключением ручки.
Машина работает посредством вращающегося индексного механизма. Предварительно-сформированные стаканчики загружаются в подстаканники на вращающихся турелях. Эту загрузку можно производить вручную или с помощью автоматической кормушки. По мере вращения турели каждая чашка проходит через несколько станций. Это нанесение клея (обычно термоклея), обработка подачи и формование, прессование и охлаждение. В результате ручка чашки прочно закрепится на месте. Потом его можно упаковать.
Согласно исследованию, опубликованному в Journal of Applied Packaging Research, прочность на отслаивание связующих ручек, как склеенных, так и-свариваемых горячим способом, является наиболее важным фактором качества чашек с ручками. Если соединение недостаточно прочное, ручка может сломаться во время использования. Существует риск безопасности, когда температура горячей жидкости в чашке превышает 80 градусов (IAPRI, 2021).
Что делает машина для изготовления бумажных стаканчиков с ручками?
Бумажные стаканчики с ручками бывают разные. Это полноценная производственная система. Первый – это плоская высечка бумажных заготовок. Он производит готовые чашки с ручками в непрерывном процессе. Нет ни одного этапа, позволяющего сделать обычные чашки, а затем перенести их на другую машину.
Машина состоит из множества модулей. Это уплотнения с веерными-стенками (корпус чашки), нижней накаткой, закруглениями по краям и насадками для ручек. Приспособления для ручек обычно сочетаются с высечкой из того же рулона бумаги или из отдельной ручки подачи. Этот рабочий процесс устраняет необходимость перемещать наполовину-готовые чашки между машинами. Это снижает риск загрязнения, потребность в рабочей силе и площадь здания.
Исследования в области упаковочных технологий и науки показывают, что интегрированные производственные линии могут снизить уровень дефектов примерно на 18–22% по сравнению с многоэтапными процессами. Основная причина в том, что чашки не обрабатываются повторно. Повторная обработка может вызвать небольшие деформации и повредить качество уплотнения (Wiley, 2020).
Пять основных отличий
1. Производственный процесс и интеграция
Принципиальное отличие — рабочий процесс.Машина для фиксации ручек бумажных стаканчиковэто вторая последующая машина. Для этого требуется готовая чашка от отдельной формовочной машины. В результате вся производственная линия требует последовательной работы как минимум двух машин. Вам также придется перемещать материал между ними.
Интегрированная производственная машина объединяет всю последовательность операций в единый блок. Ингредиенты входят с одного конца. Это печатная форма, рулоны мелованной бумаги или предварительно нарезанная бумага. Готовая чашка с ручкой выходит с другого конца. Эта разница меняет многое другое. Это включает в себя расположение заводской планировки и проверки контроля качества.
2. Выходная скорость и пропускная способность
Пропускная способность этих двух методов широко варьируется. Автономные машины для фиксации обычно обрабатывают 50–80 чашек в минуту. Это зависит от модели и размера чашки. Механические этапы крепления ручки замедляли его. Это включает в себя точное нанесение клея, сокращение времени выдержки и охлаждение.
Интегрированная машина с самого начала была разработана для обработки чашек. В результате они могут достичь более высокой стабильной производительности — 120–180 чашек в минуту. Станция крепления ручек работает вместе со станцией для изготовления чашек. Это исключает время ожидания во время пакетной обработки и транспортировки.
Данные технического отчета Европейского комитета по стандартизации (CEN) об упаковочном оборудовании на основе бумаги-показывают, что общая эффективность оборудования (OEE) синхронных систем с несколькими-станциями на 30–40 % выше, чем при последовательной настройке двух машин. Это происходит главным образом из-за меньшего времени выполнения работ и потерь при транспортировке материалов (CEN/TR 17450, 2020).
3. Гибкость и перенастройка
Машина для фиксации ручек бумажных стаканчиковздесь хорошо работает. Поскольку он отделен от процесса изготовления чашек, его можно снять с любой подходящей формовочной машины. Если фабрика уже производит обычные чашки и желает добавить в линейку тип ручки, то фиксатор можно установить, не меняя старое устройство. Это также позволяет операторам переключаться между размерами чашек и работать над дизайном за короткое время.
Интегрированные машины больше подходят для специализированного производства, но менее гибки. Изменение диаметра, высоты или формы ручки чашки часто требует замены сложных инструментов. Сюда входят формы, оправка и направляющая. Вам также придется перекалибровать несколько сайтов синхронизации. Это не проблема для заводов, производящих всего одну чашку. Для клиентов, которые часто переключаются или заказывают небольшую настройку, автономный подход может быть лучше.
4. Отходы материала и расход клея.
Интегрированные машины обычно лучше используют материалы. Поскольку шероховатая ручка режется и соединяется за один раз, вероятность ее смещения или повреждения в процессе эксплуатации меньше. Клей также изготавливается в нужное время и в нужном количестве, чтобы соответствовать циклу формирования. Это уменьшит расход клея.
Существует отдельныйМашина для фиксации ручек бумажных стаканчикови чашки были обработаны, сложены и перемещены. Эти шаги добавляют вариации формы кружки. Небольшой изгиб стенки чашки приведет к тому, что ручка будет плохо сидеть. Ты либо исправляешь это, либо выбрасываешь. Использование клея также может быть выше. На машину было нанесено больше клея, чтобы компенсировать изменение размера.
Согласно техническому отчету Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций (ФАО) об экологически безопасной упаковке пищевых продуктов, использование меньшего количества клея и материалов в бумажной одноразовой упаковке-может сократить количество отходов материала на 12–15 %. Эта разница становится важной при массовом производстве (ФАО, 2022).
5. Капитальные затраты и рентабельность инвестиций
Структуры затрат сильно различаются. Поначалу дешевле было купить самостоятельные фиксаторы ручек. Это может быть полезно для компаний, тестирующих новые линейки продуктов, или для компаний с небольшим бюджетом. Вы можете шаг за шагом добавить его к существующей машине для формования стаканов.
Стоимость синтезаторов значительно выше. Он заменяет стеклянную переднюю панель и систему крепления ручки на более крупную и сложную машину. Но оно может обеспечить более высокую урожайность, более низкие трудозатраты на чашку и требует меньше площади. Если вы работаете в больших масштабах, эти вещи могут помочь вам быстрее вернуть свои деньги.
Международный торговый центр (ITC), совместное учреждение Всемирной торговой организации и Организации Объединенных Наций, заявил, что при выборе упаковочных машин следует учитывать общую стоимость владения машинами. Сюда входит техническое обслуживание, запасные части и обучение операторов. Не следует просто смотреть на закупочную цену (ITC, 2023).
Выбор правильного оборудования
Выбор обеих моделей зависит от производства.
- Если у вас уже есть линия по формованию бумажных стаканов и вам необходимо добавить дополнительную обработку,Машина для фиксации ручек бумажных стаканчиковэто правильный выбор. Он добавляет новые функции без изменения текущего рабочего процесса.
- Если вы строите новый завод или специальную линию по производству наручных чашек, интегрированные производственные машины обеспечат более высокую эффективность, более высокую производительность и более низкие затраты на чашку. Но только если у вас достаточно средств для оплаты инвестиций.
- Если на вашем заводе производится много различной продукции и вы часто ее меняете, гибкость автономного приспособления может оказаться более важной, чем его низкая скорость.
- Если вы можете добиться высокой производительности всего за одну чашку, тогда интегрированная машина обеспечит лучший показатель OEE и снизит трудозатраты.
Заключение
Разница между подстаканником-подстаканником и подстаканником-не просто слова. Первый представляет собой специальное приспособление для крепления, которое работает даже после того, как чашка сформировалась. Второй представляет собой комплексную производственную систему, в которой сырье используется для производства чашек с ручками за один раз. Каждый фактор по-разному влияет на производство, гибкость, использование материалов и затраты. Чтобы выбрать подходящую машину, вам необходимо иметь четкое представление о своем производстве, структуре продукции, существующем оборудовании и долгосрочном-бизнес-плане.
Ссылки
- IAPRI (Международная ассоциация исследовательских институтов упаковки). (2021).Показатели прочности на отслаивание в термосвариваемых-и клеевых-насадках для ручек бумажных стаканчиков. Журнал прикладных исследований упаковки, 13 (2), 45–58.
- Уайли. (2020).Снижение дефектов на интегрированных линиях по производству-бумажной упаковки. Упаковочные технологии и наука, 33 (4), 211–224.
- CEN (Европейский комитет по стандартизации). (2020).Технический отчет CEN/TR 17450: Упаковочное оборудование-на основе бумаги - Показатели производительности и эффективности.
- ФАО (Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций). (2022).Экологичная упаковка пищевых продуктов: оптимизация материалов и сокращение отходов при использовании одноразовой бумажной-тары. Рим: ФАО.
- ИТЦ (Международный торговый центр). (2023).Руководство по закупкам упаковочного оборудования и общей стоимости владения для МСП. Женева: ИТЦ/ВТО.