Принцип испытания и введение машины для проверки чашек
Так называемая машина для осмотра чашек для определения деформации холодного штампования листового металла и полосы тестового оборудования. Осадок, имеющий сферический конец, штампован против образца, зажатого в матрице, и в пленке для образования вмятины до появления проникающей трещины, а глубина ямы измеряется результатами испытаний. То есть, с определенным размером шарика или сферического пуансона, к окружающей прижимающей силы 10 кН от давления образца, до образца через трещины, так что пуансон на глубину (мм), то есть пластину чашки инспекционная машина Это значение используется для определения пластических деформационных свойств материала.
Испытание на чашку Испытание машины проводили путем прессования листа (Ø60) тонкой пластины и полосы между держателем заготовки и штампом и в направлении импульса, наносимого пуансоном, он расширялся в радиальном направлении и изгиб и пластическая деформация. В цилиндрическую чашку, используемую для определения материала на частоту уха в качестве знака анизотропии.
1, машина проверки чаши использует новую структуру принципа, для постоянной скорости вращения серводвигателя, может обеспечить постоянное регулирование скорости, посредством процесса штамповки компьютерного компьютера, скорость штамповки может быть бесступенчатой регулировкой скорости, предустановленной. (В прошлом топливный бак не мог достичь постоянного контроля скорости).
2, осмотр чашки. Зажимное усилие от независимой нагрузки от источника гидравлического масла, регулировка зажима может быть отрегулирована, дисплей синхронизации данных может быть независимо откалиброван.
3, осмотр чашек Машина измерителя силы была изменена на прошлое для гидравлического датчика для датчика спицы, измерение выступов чашки для измерения датчика в сочетании с датчиком спицы (прямое усилие) значительно улучшило испытательную машину для измерения точности и надежности чашки.
4, машина проверки чаши для облегчения замены, загрузка и разгрузка образца проста, образец помещается, нажмите автоматическую кнопку, чтобы завершить зажим, параметры теста могут быть введены, изменены, процесс штамповки автоматически один ключ для завершения, нет воздействие на человека, контроль, падение силы пробивки, чтобы определить, что трещина образца автоматически останавливается, и легко наблюдать процесс испытания, может более точно определить момент трещин в значении выступов чашки. Компьютерный дисплей тестовых данных и функция максимальной памяти, то есть максимальная сила пробивки, чашка и т. Д. Для достижения результатов теста отчета, хранения, партии, кривой, деформации автоматического восстановления, может быть проведен тест автоматически восстанавливается до конца состояния теста.